تیپ درسر بادی چیست و چرا کیفیت جوش نقطهای به آن وابسته است؟
در خطوط تولید خودرو و صنایع ورقکاری، کیفیت جوش نقطهای تنها به دستگاه جوش بستگی ندارد. یکی از مهمترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت جوش، وضعیت الکترودهای مسی است.
با هر بار جوشکاری، سطح الکترود به تدریج تغییر شکل میدهد. این تغییر شکل باعث افزایش سطح تماس، کاهش چگالی جریان و در نتیجه افت کیفیت جوش میشود.
برای رفع این مشکل از دستگاه الکترود درسر استفاده میشود.
وظیفه تیپ درسر یا الکترود درسر
الکترود درسر ابزاری است که نوک الکترودهای جوش مقاومتی را به شکل اولیه بازمیگرداند.
این عملیات باعث میشود:
- کیفیت جوش یکنواخت بماند
- مصرف الکترود کاهش یابد
- توقف خط تولید کمتر شود
- استحکام جوش افزایش پیدا کند
چرا درسر زدن الکترود اهمیت دارد؟
بسیاری از مشکلاتی که به اشتباه به دستگاه جوش نسبت داده میشوند، در واقع ناشی از تغییر شکل الکترود هستند.
نشانههای نیاز به درسر:
- افزایش جرقه در محل جوش
- کاهش استحکام جوش
- تغییر رنگ محل جوش
- افزایش مصرف الکترود
انواع دستگاه الکترود درسر
- تیپ درسر یا الکترود درسر بادی
- الکترود درسر دستی
- سیستمهای اتوماتیک درسر
در صنایع خودروسازی معمولاً از الکترود درسر بادی استفاده میشود، زیرا سرعت و دقت بالاتری دارد.
انتخاب الکترود درسر مناسب
در انتخاب دستگاه باید به موارد زیر توجه کرد:
- نوع الکترود
- سرعت دوران
- کیفیت تیغه برش
- وزن ابزار
- دوام قطعات مصرفی
برندهایی مانند ARO و Ingersoll Rand از شناختهشدهترین تولیدکنندگان تجهیزات جوش مقاومتی در جهان هستند.
نتیجهگیری
تیپ درسر یا الکترود درسر یکی از ابزارهای کلیدی در جوش مقاومتی است. استفاده صحیح از این ابزار میتواند کیفیت جوش را افزایش داده و هزینههای نگهداری خطوط تولید را کاهش دهد.
الکترود درسر بادی ARO / Ingersoll Rand آمریکا مدل 7165B تیپ درسر – شرکت پشتیبانی صنایع ایران
الکتروددرسر بادی Ingersoll Rand/ARO آمریکا مدل 8040-E تیپ درسر – شرکت پشتیبانی صنایع ایران
مجصولات مرتبط با تیپ درسر بادی
فروشگاه اینترنتی – شرکت پشتیبانی صنایع ایران